我厂矿山石灰石破碎采用PFC1612反击锤式鼓动溜槽。该鼓动溜槽由机体、转子、篦条筛、传动部分和销轴五部分组成。

        该鼓动溜槽由机体、转子、篦条筛、传动部分和销轴五部分组成。转子直径￠1680，长140t/h.该设备自1998年12月投人使用以来，经过几年的运行，锤式鼓动溜槽锤盘锤轴孔磨损严重，锤轴断裂频繁，严重制约和影响了生产。若新购转子，费用达30万元。

        我们决定对鼓动溜槽转子的锤盘捶轴孔进行修复。

       1、存在的具体问题由于原防止锤轴外窜的固定挡块结构设计不合理，导致固定挡块的螺栓易断裂和锤轴自转，使锤式鼓动溜槽锤盘上锤轴孔磨大，孔径达lmm（原轴孔为￠90），使锤轴径向跳动过大而造成锤轴断裂，容易打烂筛条和筛条架。锤盘两端固定捶轴的挡块螺栓为M16，螺栓较小，受力很大，螺栓容易断裂，使锤轴移动而发生锤轴断裂现象。

       2、解决方法对于锤盘锤轴孔的修复有两种方案。

        方案一，将锤式鼓动溜槽8个锤盘全部拆下，装配在一根重新制作的300x300的方轴工装上，用镗床将原锤轴孔镗至￠115，制作64个轴套（轴套内径90H11，外径￠115），将轴套冷装到镗好的轴孔上，然后把8个锤盘装配在原方轴上。方案二，不拆卸锤盘，将原来的64个锤轴孔用钢板堵焊后，重新对称镗64个90H11的轴孔（如）。

        方案一由于锤盘的装配方式的特殊，以我们现有条件无法拆卸锤盘。故采用方案二对锤盘的锤轴孔进行修复。原来防止锤轴外窜的固定挡块的结构不合理，我们对挡块结构进行了改进（如所示）。改进前后挡块结构图将原固定挡块螺栓由M16改为M20，并使用高强度等级螺栓。

        增加了挡块螺栓的强度，使螺栓不容易断裂。锤盘棰轴孔和挡块螺栓处理完后，对整个转子进行动平衡和静平衡校验，并且达到要求。PFC1612锤式鼓动溜槽修复后，经过半年多的运行，锤轴容易断裂的故障已经得到根除，设备运转正常，产量、质量达到要求，收到很好的经济效益和社会效益。